弊社「生産管理システム」の紹介へ
フォーラム：「ちいさな企業のイノベーション」
日時：平成26年5月9日（金）18：00 ～20：30
内容は、棚卸し作業の効率化など情報化の基本的な考え方などの講演をいたしました。
しばらくおまちください・・・
フォーラム：「ちいさな企業のイノベーション」
日時：平成26年5月9日（金）18：00 ～20：30
内容は、棚卸し作業の効率化など情報化の基本的な考え方などの講演をいたしました。
企業においては「ＩＴ」化ということで、各業務においてコンピュータ処理を導入することが多いですが、「情報処理」の意味から捉えるとチョット違います、コンピュータ処理を行う前に各業務を分析して、どのように毎日発生する情報を、どのような処理を行えば自社の発展が行えるかを考えることが必要です。
「情報処理」＝「情報化」と考えても間違いではありません“・・化”という言葉の流行りです。“・・・の見える化”というのも情報を整理して、わかりやすい情報を表示し、その情報を理解し次のステップにすすむことです。
システム化に求められている主目的のうちの一つとして、業務の効率化と質の向上が挙げられると思います。
「業務改革」・「業務改善」を実施して業務の効率化を計りたいと考える企業は少なくありません。何から手を付けてよいのやらと悩むこともあると思いますが、悩むことは有りません、以下の手順を実行してみて下さい。
多くの企業（大きさによらない）では、業務について正確に把握しているとはいえません。企業・組織の拡大や業務の多様化により、業務の仕方は旧来のまま、担当者が自分の業務の最適を狙って、全体では非効率になっていることに気が付かない事が多々あります。
特に「ＩＴ」化で、問題解決をするために、各部門の要求に従うがまま、継ぎ接ぎだらけのシステムを構築しても、ただの「業務のコンピュータ化（自動化）」であり、「ＩＴ」化とは言えません。
個々の業務のインプット（入力情報）、プロセス（業務の内容）、アウトプット（業務の結果）を明確にし、業務の流れとそれぞれの部門の役割をわかり易く表現したものが業務フロー図です。この作業により、業務効率化を目指すにはどのプロセスを改善するべきか検討しやすくなり、業務を洗い出すだけで業務効率を飛躍的に改善する案が見えてきます。
ここまでできれば、【業務フローの作成】は終わりとなりますが、【業務フロー】をみて改善点などの検討となりますが、の 着目点として、
情報処理システムの導入を検討してみましょう。
例えば、製造業においては、上図の受注から出荷までの生産管理（情報管理）は、大変ですね。発注書（web、FAX、電話、メール…）から
在庫を確認して生産計画を作り、材料発注の手配（メール、電話、ＦＡＸ）やらして
入力作業...
これ、非効率過ぎませんか？人材不足の懸念もあって喫緊の課題だと思います。
生産管理システムを導入すると見積・受注・発注・仕入・生産・売上・会計まで
システムが一元管理してくれるんですよ。
現状は、
生産（もの作り）が優先され、情報処理システムなどは、なくてもいいと思われている企業が多いように思われます。しかしながら、情報処理システムを導入することで業務（受注から出荷）の改善が行えます。
例えば、生産管理システムのようなものを作成する、簡単な取組として、ワード（Word）とエクセル（Excel）で事務工数半減（請求書データから売掛金データに変換）にトライしてみる、あるいは、情報（データ）の共有化を行い、事務工数の半減を行うことも可能です、下記をご覧ください。
会計処理データで在庫管理を行うや
生産管理システムと会計管理システムとのデータ連携。など方法があります。
「ワークフロー」は「ワークフローシステム」と混同されて使用される方もいます、「業務フロー」をカタカナ語が
好きなＳＥが使用することもあるようです。
「ワークフローシステム」はコンピュータシステムです、内容は「業務フロー」をコンピュータ上に定義して各業務プロセスを管理するシステムです。このようなシステムは高額で、小規模企業には不向きです、「ワークフローシステム」を使用してメリットがあるのは、300人以上従業員がいて、部署も5か所以上ほどですと効果があるでしょう
